Станция мойки и сушки конвейерной ленты Гидрамой MSKL 40 — это простое в монтаже и управлении оборудование высокой производительности для периодической мойки и сушки конвейерных лент на производствах как пищевой, так и иных отраслей. Объект мойки – конвейерная лента пластиковая, резиновая с элементами металлическими.
Размеры моечного бокса с коллекторной группой мойки и сушки подбирается исходя из размеров самой конвейерной ленты (ширина и высота подающей и обратной лент).
Станция мойки и сушки конвейерной ленты MSKL 40 имеет ряд преимуществ:
-Небольшие габаритные размеры – можно устанавливать в малых помещениях;
-Простота управления – минимальный набор кнопок на пульте управления;
-Эффективная мойка любых загрязнений на ленте за счет плотного и сильного воздействия на поверхность ленты струей воды.
-Возможность использовать как холодную, так и горячую воду, в зависимости от вида загрязнения.
— Сушка ленты осуществляется сразу же после мойки двумя специализированными воздушными ножами, сверху и снизу ленты. Что обеспечивает удаление остатков воды после мойки с элементов ленты.
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ МОЕЧНОГО ЦИКЛА
Бокс коллекторный устанавливается на конвейерную ленту, фиксируется к полу для неподвижности. Аппарат высокого давления монтируется в этом же или соседнем помещении. При необходимости проведения мойки ленты, оператор включает подачу воды на АВД и с помощью включателя на корпусе запускает работу моечного аппарата. АВД подает воду под давлением 100-150 бар по рвд на 2 коллектора внутри бокса. На коллекторах расположены форсунки определенного размера и градуса распыла (количество форсунок зависит от ширины ленты). Таким образом, движущаяся лента омывается двумя потоками воды (сверху вниз и снизу вверх) полностью во всех плоскостях.
Вода после мойки стекает вниз бокса и по специальному патрубку в утилизацию. Однако, на ленте остается достаточно воды и она еще стекает на протяжении нескольких метров, поэтому помещение должно быть оснащено специальными стоками на полу.
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СУШКИ
Блок сушки устанавливается на расстоянии 2-4 метра от блока мойки. Турбообдувка запускается параллельно с моечным аппаратом. Таким образом, мойка и сушка проходят одновременно в одном помещении. Сушка конвеерной ленты обеспечивается благодаря большому потоку воздуха, который нагнетает специальная турбина с электродвигателем. Размер турбины соответствует мощности двигателя (от 5.5 до 15квт) в зависимости от размеров конвеерной ленты. Воздух нагнетаемый турбиной подается по шлангу большого диаметра на воздушные ножи, которые выдают узкий поток воздуха на всю ширину ленты сверху и снизу, перекрывая мокрую все поверхность ленты и сбивая воду мощным потоком теплого воздуха. На выходе из блока сушки лента практически сухая, возможны выделения влаги из скрытых мест ленты.
Характеристики АВД и сушки, а так же размеры моечного и сушильного бокса, зависят на прямую от ширины конвейерной ленты и степени загрязнений. Функция нанесения пенного моющего средства на ленту.
Опционально возможно нанесение дезинфицирующего или моющего средства.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Уровень пылевлагозащещенности IP 65. Разрешено эксплуатирование в помещениях с повышенной влажностью;
Надежная гидравлика и электроника;
Корпус бокса, коллекторы и форсунки из нержавеющей стали AISI304
Форсунки с регулировкой направления струи, для точечной промывки труднодоступных и сильнозагрязненных мест;
Использование мойки и сушки при любой скорости движения ленты.
Защита от брызг.
Сливной патрубок d70
Гарантийное и пост гарантийное обслуживание.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Производительность АВД, 2400 л/ч
Материал корпуса AISI 304
Электроподключение, В/Гц 400/50
Подключение слив, ø мм 70
Расход воды, л/мин, от 40
Подключение воды, G” 1
Мощность насоса основной мойки, кВт от 15 квт
Мощность турбообдувки: от 7,5квт.
Производство: ГидроАрсенал Россия
