Насосы высокого давления

Насосы высокого давления относятся к агрегатам, с
помощью которых можно эффективно подавать жидкость. Такая необходимость
возникает при отсутствии на загородных территориях центрального водоснабжения.
Также насосы используются на различных предприятиях, где требуется наличие
большого напора воды.

Общая характеристика насосов

Все детали насоса высокого давления заключены в
корпус. Он изготавливается методом литья из стали, алюминия, латуни или
прочного пластика. В последнем случае такие конструкции используются в
неответственных местах. Во время работы оборудования в насос поступает вода,
которая выходит под высоким давлением. За функционирование агрегата отвечает
автоматическая система контроля, располагающаяся внутри насоса.

Используемые насосы высокого давления обладают
следующими преимуществами:

1. Простота
   эксплуатации. Благодаря практичности и функциональности конструкции
   обслуживание не требует больших затрат сил.
2. Высокая
   мощность. Эта характеристика является основным параметром агрегата,
   которая обеспечивает ему хорошую производительность.
3. Создание
   большого напора даже при малом объеме жидкости. Это является большим
   удобством, поскольку дает возможность применять аппарат в местах с низким
   уровнем воды.
4. Долговечность.
   Высокое качество производимых агрегатов при правильном обслуживании
   позволяет прослужить им длительный срок.
5. Небольшой
   шум при работе. Это очень полезный фактор, поскольку отсутствие гула не
   создает хозяевам дискомфорта.

Выпускаемые насосы имеют множество разновидностей, и
все они обладают своими индивидуальными функциональными особенностями. Об этом
необходимо знать при выборе оборудования.

Поршневые агрегаты

Основу поршневых агрегатов высоко давления составляет
пара цилиндр-поршень. Принцип действия оборудования заключается в следующем:

1. Через
   пропускной клапан жидкость поступает в цилиндр и заполняет все свободное
   пространство до торцевой поверхности поршня.
2. На
   следующем этапе поршень начинает движение и давит на жидкость.
3. В
   замкнутом пространстве создается область высокого давления. Как только эта
   величина достигает максимального значения, открывается выпускной клапан,
   через который жидкость выходит под большим напором.

Работа оборудования поддается регулировке.
Осуществляется это путем изменения расстояния хода движения поршня или скорости
его перемещения. В результате появляется возможность контролировать процесс,
настраивая его на нужные параметры.

Насосы высокого давления имеют широкую область
применения:

1. Химическая
   и газовая промышленность. Ведется перекачка различных газовых смесей и
   агрессивных веществ.
2. Энергетика.
   Осуществляется подача воды в установленные котлы или парогенераторы.
3. Металлургия.
   С помощью сильного напора жидкости промываются трубы, в которых
   присутствует окалина.

Поршневые насосы обладают рядом существенных
преимуществ:

1. Эффективность
   использования. Это позволяет существенно уменьшить энергозатраты.
2. Прочность
   и длительность эксплуатации. Насосы высокого давления изготовлены из
   качественных материалов, которые обеспечивают стабильную работу
   оборудования на протяжении долгого периода.
3. Удобство
   обслуживания. Достигается это простотой разборки агрегата с целью замены
   изношенных деталей.
4. Точная
   установка параметров. Перед началом работы насос можно настроить на нужные
   характеристики.

Поршневые насосы высокого давления относятся к
надежным изделиям с коэффициентом полезного действия порядка 90%.

Плунжерное оборудование

Плунжерный насос высокого давления принципиально
отличается от поршневого агрегата. Здесь в качестве движущей силы используется
вместо поршня плунжер, который располагается и движется внутри цилиндра.
Принцип работы такого оборудования заключается в следующем:

1. На
   первом этапе плунжер занимает верхнее положение, оставляя пространство для
   поступления жидкости, которая заходит через всасывающий клапан.
2. Затем с
   помощью привода плунжер начинает движение вниз, что сопровождается сжатием
   поступившей воды.
3. При
   достижении максимального значения давления внутри цилиндра жидкость
   начинает выходить через отводящий канал. В этот период всасывающий клапан
   закрыт.

Большое удобство использования плунжерных насосов —
это их возможность работы с разными типами жидкостей.

Применение плунжерных насосов

Плунжерное оборудование используется в различных
сферах деятельности:

1. Нефтяная
   промышленность. Во время добычи нефти с помощью таких агрегатов в скважине
   поддерживается стабильное давление, что обеспечивает качество проводимого
   процесса. На последующем этапе оборудование перемещает нефть через очистительную
   систему для удаления из нее загрязнений и примесей.
2. Горнодобывающая
   промышленность. С помощью плунжерных насосов ведется подача воды под
   высоким давлением с целью разделения компонентов руды. Также оборудование
   обеспечивает создание требуемого давления для обработки горной продукции
   во время перемещения ее через системы трубопроводов.
3. Использование
   строительных материалов. В первую очередь это касается бетона. С помощью
   насосов раствор можно точно дозировать и подавать на строительные площадки.

Использование плунжерных насосов высокого давления
позволяет значительно улучшить качество проводимых работ и повысить их
эффективность.

Некоторые модели

Производителями выпускается множество разновидностей
моделей плунжерных насосов:

1. Gidro
   JPB 1520R. Агрегат имеет алюминиевый корпус, поэтому может работать в
   тяжелых условиях. Оборудование способно перекачивать чистую воду или жидкую
   смесь. Очень часто насос используется для мытья машин.
2. Gidro
   TW15/20. Качественное оборудование, имеющее в своем составе нержавеющие
   поршни с защитным напылением. Из такого же материала изготовлен и шток
   плунжера. В составе конструкции присутствуют самосмазывающие уплотнители,
   что повышает долговечность работы оборудования.
3. Bertolini
   TML 1520 B. Данные насосы выпускает итальянский производитель, который
   является ведущим поставщиком такого оборудования в страны Европы. В
   агрегате присутствуют три керамических плунжера, которые обеспечивают
   производительность перекачки жидкости 15 л/мин.
4. Comet
   RW 4045 S. В составе насоса высокого давления присутствуют керамические
   плунжеры, высокопрочные подшипники и износостойкие уплотнители.
5. Hawk
   NMT1520RN. Данный плунжерный насос, выпускаемый итальянской компанией,
   способен перекачивать воду, температура которой не должна превышать 80°.
   Также допускается присутствие в жидкости небольшого количества примесей. В
   своем классе данное оборудование зарекомендовало себя как очень надежное и
   эффективное.

Все виды моделей плунжерных агрегатов пользуются
большой популярностью во множестве отраслей народного хозяйства.

Разновидности насосов по применению

Насосы высокого давления изготавливают в большом
количестве разновидностей. При выборе нужной модели учитывайте возможную сферу
ее применения и условия, при которых она будет эксплуатироваться.

Сюда относится источник используемой энергии, а также
возможность водозабора воды. Все типы насосов высокого давления имеют свои
названия.

Поверхностные и самовсасывающие

Поверхностные насосы высокого давления относятся к
компактным и экономичным агрегатам. По своему устройству они разделяются на два
типа:

1. Центробежные.
   Это массивные бесшумные механизмы. Движение воды происходит за счет
   вращения лопастей, от которых отскакивает жидкость.
2. Вихревые.
   В таких моделях колесо выполнено специальной формы, что обеспечивает
   перемещение жидкости в пространстве между лопастями. В результате
   формируется вихревое движение водяного потока, за счет чего увеличивается
   его мощность.

Самовсасывающие устройства отличаются простотой
конструкции и удобны в эксплуатации. Они также разделяются на два вида:

1. Эжекторные.
   Забор воды происходит с помощью встроенного вакуумного узла.
2. Безэжекторные.
   Здесь движение жидкости обеспечивается гидравлической системой.

Оба типа насосов нашли широкое применение при поливе
садовых участков, а также для технического водоснабжения. Максимальная высота
подъема воды во время работы таких насосов составляет порядка 9 м, но
использование эжекторов позволяет существенно поднять это значение. Если
ведется эксплуатация такого оборудования в зимнее время, обязательно обеспечьте
защиту его составляющих от замерзания.

Погружные и скважинные

Погружные насосы — это агрегаты, которые полностью
опускаются в водоем вместе с двигателем. Однако в некоторых видах моделей мотор
остается на поверхности. Погруженные насосы высокого давления способны
выкачивать жидкость из больших глубин. В зависимости от внутреннего устройства,
оборудование разделяется на виды:

1. Центробежные.
   Лопасти вращающегося колеса отбрасывают к стенкам попадающую на них воду.
2. Вибрационные.
   Принцип водопоглощения основан на наличии вибрационного и
   электромагнитного механизма. Располагаются такие устройства на некотором
   расстоянии от дна водоема, поскольку вибрационные колебания могут вызвать
   подъем грязной массы в виде песка или ила.

Корпус скважинных насосов имеет сферическую форму
небольшого диаметра. Это позволяет вести подъем воды с больших глубин. Такими
агрегатами оборудованы артезианские источники. Они обладают большой мощностью и
способны работать с водой, содержащей примеси песка или известняка.

Скважинные насосы опускаются в предварительно
вставленную трубу, диаметр которой на 15 мм больше корпуса агрегата. Обратный
подъем на поверхность осуществляется с помощью троса.

Фонтанные и дренажные

Фонтанное оборудование находит широкое применение при
создании небольших прудов, декоративных водоемов или каскадных водопадов.
Модели снабжены фильтрами, а также могут функционировать с морской водой. С
помощью установленных насадок на поверхность выходят разного вида фонтанные
струи. Многие из них выглядят очень оригинально и красиво. В таких устройствах
корпус изготовлен из ударопрочного пластика. Он весь погружается под воду, а
сверху остается только одна насадка. Только в некоторых случаях насосы могут
располагаться на некотором расстоянии от водоема.

Дренажные агрегаты нашли широкое применение для
выкачки воды из ям, подвалов, канав. Основное их преимущество — возможность
извлечения вместе с водой различных твердых веществ в виде песка, травы или
мелких щепок. Для удобства работы некоторые дренажные насосы высокого давления
снабжены измельчителями, представляющими собой ножи. Выведенная на поверхность
вода часто может использоваться для технических нужд или орошения приусадебного
участка.

Циркуляционные

Работа циркуляционных насосов основана на вращении
ротора. Это узел, на котором установлена крыльчатка, что обеспечивает
стабильное перемещение воды. Чаще всего агрегаты устанавливают в водопроводную
или отопительную систему, поэтому их корпус изготавливают из чугуна или
бронзовых сплавов. Реже используется сталь.

Циркуляционные насосы высокого давления выпускаются двух
типов:

1. С
   мокрым ротором. Этот узел полностью обволакивается жидкостью, чем и
   обеспечивается его охлаждение. Работа аппарата характеризуется
   бесшумностью и неприхотливостью.
2. С сухим
   ротором. В этом случае ротер не контактирует с водой, а охлаждается с
   помощью специального масла. Эти агрегаты имеют высокий коэффициент
   полезного действия и применяются в основном для перемещения больших
   объемов воды. Такая система нуждается в регулярном техническом
   обслуживании.

Циркуляционные насосы можно использовать в частном
секторе или промышленности. При этом необходимо учитывать объемы обслуживаемых
помещений, поэтому при выборе аппарата ориентируйтесь на его технические
характеристики.

Импеллерные насосы

Импеллер в насосе высокого давления представляет собой
кулачковый ротор. Его наличие позволяет значительно снизить нагрузку от
давления воды. В зависимости от производительности установки, импеллер может
иметь разную ширину. Изготавливается такая деталь из каучука, а закрепляется на
металлическом вале.

Принцип действия импеллерных насосов состоит в
следующем:

1. При
   движении лопастей в зоне всасывания создается разрежение, через которое
   начинается поступление воды.
2. Лопасти
   захватывают жидкость и доставляют ее к нагнетательному патрубку.
3. Жидкая
   среда выталкивается в существующий проход.

Насос высокого давления с мягкими лопастями используется
в следующих отраслях:

1. Пищевая
   индустрия. С помощью такого оборудования можно перекачивать густую
   консистенцию, такую как майонез, сметана, соус или фруктовое пюре. В этом
   случае импеллер изготавливается из пищевой резины.
2. Химическая
   промышленность.
3. Фармацевтика.
4. Нефтеперерабатывающая
   сфера.

Кроме того, оборудование нашло широкое применение в
быту. С его помощью проводится откачка талых вод, полив земельных участков и
формируется организация водоснабжения.

Импеллерные насосы обладают рядом преимуществ:

1. Возможность
   перекачки жидкости с присутствующими в ней твердыми включениями.
2. Обеспечение
   реверсивной прокачки среды.
3. Простота
   технического обслуживания без необходимости изъятия насоса из системы.
4. Стабильное
   движение жидкости без ощутимых скачков давления.

Импеллерные насосы относятся к оборудованию с мягким
ротором, что существенно отличает их от других агрегатов и придает ряд
преимуществ.

Винтовые агрегаты

Винтовые насосы высокого давления характеризуются
особенностью конструкции. Основной элемент у них — это винт, с помощью которого
осуществляется перемещение жидкости. В некоторых случаях корпус агрегата имеет
коническую форму, что повышает эффективность его работы.

В зависимости от конструкции, аппараты бывают
следующих типов:

1. Одновинтовые.
   Простые изделия, предназначенные для перекачки жидкости.
2. Двухвинтовые.
   Обладают способностью перегонять вязкие жидкости.
3. Трехвинтовые.
   Здесь часто работа осуществляется с агрессивными средами.

Эксплуатация винтовых приборов ведется в широких
сферах промышленности:

• фармацевтике;
• металлургии;
• пищевой
  отрасли;
• на
  лакокрасочных комбинатах;
• на
  химических предприятиях.

Изготавливаемые винтовые агрегаты обладают рядом
преимуществ:

1. Стабильность
   работы оборудования без остановок и перепадов давления.
2. Способность
   перекачки вязких жидкостей при давлении до 24 баров.
3. Простая
   регулировка скорости перемещения жидкой среды.
4. Удобство
   проведения балансировки механизма с целью уменьшения его шумности.
5. Возможность
   использования винтового агрегата в условиях больших перепадов температур. Допускается
   устанавливать на открытых территориях или в прохладных помещениях.

Также большим преимуществом винтовых систем является
их долговечность. Они могут прослужить на протяжении многих лет при условии
обеспечения надлежащего технического обслуживания.

Перистальтические аппараты

Насосы высокого давления такого типа еще носят
название шланговых агрегатов. В состав конструкции входят узлы: эластичная
трубка, система с роликами, прижимная площадка. Принцип работы оборудования
основан на изменении пространства рабочей камеры, в качестве которой выступает
гибкий элемент. Во время его сжатия за счет сдавливания трубки происходит
перекачивание жидкости, которая перетекает из входного отверстия к выходу.

Изготавливаются эластичные трубки перистальтических
насосов из полимеров или резины с армированными вставками. Это придает им
прочность и химическую стойкость. Такие насосы часто используют в промышленных
целях, поскольку через них удобно прокачивать жидкость с содержанием твердых
частиц.

Для перистальтических насосов высокого давления
характерны следующие технические особенности:

1. Высокая
   герметичность системы. Это условие является необходимым, поскольку
   движение жидкости идет по трубке. Она не должна выходить за ее пределы,
   чтобы не мочить окружающие металлические детали.
2. Возможность
   пропуска через систему вяжущих жидкостей или содержащих в себе абразивные
   частицы.
3. Наличие
   холостого хода без повреждения системы. Во время такого режима не
   происходит износа деталей механизма. Это является большим преимуществом,
   поскольку можно использовать насосы в прерывающихся процессах.
4. Имеющийся
   реверсный режим. Это также относится к преимуществу, потому что позволяет
   использовать его в некоторых особых химических процессах.

Перистальтические насосы имеют множество сфер
применения:

1. Медицина.
   Сюда относится перекачка крови. Данный процесс требует стабильности и
   небольшой скорости.
2. Пищевая
   промышленность. Используемые агрегаты обладают возможностью перекачивать
   такие вязкие вещества, как джемы, тесто, пасты.
3. Сельское
   хозяйство. Это очень перспективное направление, потому что переработанные
   пищевые продукты имеют большую степень вязкости, и здесь целесообразно
   применение перистальтических насосов.

Также перистальтические насосы активно используются в
строительстве, потому что с их помощью можно откачивать загрязненные воды в
большом количестве.

Насосы высокого давления относятся к оборудованию, без
которого трудно обойтись во многих отраслях промышленности или частном секторе.
Такая конструкция обладает множеством преимуществ, позволяющих обеспечить
подачу воды в необходимых количествах и разной степени загрязненности. Именно
эти факторы являются решающими при выборе такого типа агрегатов.